Perforex Cnco

Pannello di controllo Manufacturing Automation Oggi la produzione di pannelli di controllo è tradizionalmente un processo ad alta intensità di lavoro, con poche opzioni per l'automazione dei processi. La maggior parte delle operazioni sono eseguite manualmente tra cui l'ingegneria, la posa fuori, punzonatura e foratura dei pannelli posteriori e taglio recinti di lunghezza, strippaggio aggraffatura e l'etichettatura dei cavi, installazione dei componenti e il cablaggio dei pannelli. Esistenti documentazioni Engineering è spesso modificato manualmente per nuovi progetti con conseguente lunghi cicli citando. Spesso le revisioni si verificano durante il ciclo di costruzione e tutta la documentazione del pannello come disegni, schemi, distinta base, i layout 2D Andor 3D, oltre a una vasta gamma di liste di produzione e le istruzioni devono essere contemporaneamente e manualmente rivisti. Sì, utilizzare molti produttori pannello di controllo oggi una varietà di software per produrre queste uscite ma raramente hanno vera integrazione tra loro. Ad esempio, gli schemi possono essere disegnati in un semplice sistema CAD, il disegno di legge di materiale risiede in un Excel standard o. csv tipo di foglio di calcolo, la rappresentazione 3D viene disegnata in un prodotto come Solid Works, mentre il prezzo componente risiede in un ERP sistema che ha poca o nessuna connettività al sistema di engineering. Diventa quindi difficile mantenere il controllo di revisione tra tutti i documenti di ingegneria come vengono apportate modifiche al prodotto. I risultati possono variare da una grande quantità di tempo trascorso mantenere il progetto per errori di qualità nel prodotto finito. La preparazione dei pannelli controlli contenitore e posteriori sono costituiti da: Ponendo out, a mano, tutti i componenti del pannello posteriore. Marcatura i luoghi e poi centro-punzonatura loro. foratura manuale e toccando lentamente tutti i fori necessari, con lo strumento manuale e olio da taglio, sperando in filettatura cilindrica. Metallo deve essere misurato, segnalato e registrato prima di ogni processo di cut-out per punzonatura o taglio può anche cominciare. Tutte queste misure rappresentano una grande quantità di lavoro per i produttori. Naturalmente hanno la possibilità di fuori dei recinti scaffale, ma questi possono essere costosi, quindi, gli errori e rielaborare può comportare costi non pianificati. Tradizionalmente, per il cablaggio dei pannelli e recinzioni, assemblatori di cablaggio sono di fronte al lavoro con diversi tipi di cursori piccolo di filo o filo pretagliati posa non organizzata in borse hanno anche pile di etichette o una unità di un'etichetta mano, terminali pezzi sciolti e boccole, mano stripping e attrezzi di piegatura. Essi devono passare attraverso i seguenti passaggi per ogni filo: Lettura e marcatura degli schemi per il filo si assemblare la possibilità di linee mancanti sul schema è alta Tirando il filo da una delle bobine, lo striping per approssimare la lunghezza, aggraffatura con spera la pressa mano corretta e l'etichetta un'estremità. Inserimento tal fine, indirizzando il filo e ripetere quanto sopra per la seconda estremità. Come potete immaginare, i passaggi precedenti coinvolti nel cablaggio del pannello di controllo, dopo il montaggio meccanico è completa, rappresenta la quota maggiore di ore di lavoro e presenta il produttore con migliaia di possibilità di errore. Le seguenti soluzioni sono disponibili sul mercato. Dal punto di vista di ingegneria, software come il P8 ECAD da software Eplan e di servizio, in combinazione con il software Pro pannello 3D design del pannello di controllo permette all'utente di automatizzare molte delle operazioni banali coinvolti nel design del pannello di controllo e produce anche dati precisi per conseguente produzione processi, in modo da ingegneri possono utilizzare il loro tempo per progettare. L'architettura database di questo tipo di sistema crea un ambiente di progettazione in cui tutte le uscite del progetto controlli sono semplicemente rappresentazioni dello stesso database. Questo assicura che tutte le modifiche apportate si riflettono in modo coerente in tutte le uscite, anche quando più ingegneri stanno lavorando allo stesso progetto. Utilizzo di tale software, migliora continuità nella catena di processo, la coerenza nella gestione dei dati, la sincronizzazione, ed è il supporto ideale dei flussi di ingegneria. Per la preparazione dei recinti di controllo e pannelli posteriori, centri di lavoro a controllo numerico, come la macchina tecnologia Perforex sviluppata da Kiesling Maschinentechnik, sono progettati per la modifica automatica delle recinzioni industriali off-the-shelf, così come la foratura e maschiatura pannello di montaggio componente associato . Il sistema Perforex è progettato per funzionare su entrambi i pezzi piatti come i pannelli di montaggio, le porte e le superfici modulari, nonché tutte le superfici di tre corpi di recinzione saldati dimensionali. Questi centri speciali CNC forniscono una riduzione fino al 30 per cento dei costi totali su ogni pannello di controllo, a maggior ragione quando si tratta di produzione singolo pezzo. Essi hanno inoltre migliorato la qualità senza rilavorazione di costosi verniciato e acciaio inox Contenitori la standardizzazione unità tecnologia di processo automatizzato in officina con più veloci lead-time in prefabbricazione meccanica, il che significa più veloce turn-around generale. Il personale sono quindi disponibili per il valore aggiunto di lavoro, come il cablaggio e collaudo, oltre a una maggiore soddisfazione sul lavoro e una maggiore motivazione. Per la preparazione del filo, macchine come la vasta gamma offerta da Komax Wire dalla misurazione filo alla lunghezza, taglio e spelatura con la linea Kappa ai sistemi Zeta avanzati per kit filo di elaborazione per cablaggi pannello. La Zeta in grado di elaborare fino a 36 diversi fili e può essere equipaggiato con un massimo di 8 diverse stazioni di lavorazione e fino a 2 stampanti a getto d'inchiostro che seleziona i fili automaticamente, tagliato a misura, a getto d'inchiostro li segna e li termina. possibilità di terminazione possono includere isolato ferule o compattare il filo termina con saldatura a ultrasuoni o la resistenza. Catena e fibrato normale possono essere definiti per ogni filo nella stessa sequenza. I fili per schienali o involucri possono essere prodotti e equipaggiati in ordine ideale. L'ordine ottimizzato viene mantenuto fino a quando i fili sono installati nel mobile, che significa l'armadio è cablato in modo rapido e ordinato con fili mancanti essendo una cosa del passato. Componenti con diversi contatti terminali come molla, push-in o terminali convenzionali possono avere una o entrambe le estremità inserite automaticamente nella stessa sequenza direttamente sulla macchina, mentre allo stesso tempo, catena bundling fili non inserita, risultando in una riduzione del carico di lavoro logistica tra le liste parti e il gruppo del pannello. Questi passaggi logistici eliminati sono costituiti da: Preparare liste di taglio dagli elenchi delle parti Preparazione cavi e terminali in base alla lista di taglio Produrre cavi singoli con un cutstrip automatico o Cianfrinatrice automatica Stocking i cavi prodotti Selezione dei cavi specifici a magazzino. Per fornire ai clienti non solo le singole tecnologie, ma una soluzione completa per la produzione del pannello di controllo, Eplan, Kiesling e Komax stanno lavorando insieme. Senza ulteriori sforzi, Pro Panel prende i dati di progettazione del layout ed esporta le informazioni al sistema di Kiesling Perforex e al filo macchina automatica di elaborazione cablaggio Komax Zeta. In un ambiente 3D, è possibile il layout vostro pannello di progettazione, allineare e componenti di posizione esattamente, seguire i requisiti di spazio e calcolare automaticamente le lunghezze dei cavi. Come con qualsiasi tecnologia di automazione, dati corretti è estremamente importante in quanto non vi è più la possibilità per la produzione di personale per apportare correzioni on-the-fly per i layout di ingegneria a causa di knowledge. Welcome tribale Powermation Powermation è un distributore di automazione ad alta tecnologia dei sensori , il controllo del movimento, robotica, attuatori lineari, azionamenti a velocità AC e DC variabili, la trasmissione di potenza e dispositivi di coppia, controllori logici programmabili, soluzioni SCADA, pannelli di interfaccia operatore, prodotti di sicurezza, soluzioni di rete e di comunicazione, soluzioni wireless, connettività, controllo della tensione, della temperatura il controllo, i componenti del pannello, visione artificiale, dispositivi di risparmio energetico, e servizi a valore aggiunto. Il nostro obiettivo è di fornire soluzioni di automazione innovative e un eccezionale servizio clienti. Clicca su uno qualsiasi dei prodotti di automazione a sinistra per saperne di più sulle nostre offerte. Il vostro fornitore unico per tutte le esigenze di automazione. Abbs PACT PARTNER PROGRAM A partire da luglio 2016, Powermation è diventato il nuovo partner in ABB8217s Controllo processi Automation Technologies (PACT) Programma. Come sapete, ABB è stata sulla nostra carta di linea per anni, ma ora abbiamo la possibilità di fornire i prodotti di automazione dei processi divisioni. Come un patto di partner ABB, Powermation in grado di offrire una soluzione completa di prodotti per l'automazione di processo, per aiutare con il controllo di processo e applicazioni di monitoraggio. ABB ha uno dei più importanti world8217s base installata di sistemi di automazione di processo, che vi dà accesso a una linea di prodotti diversificata e accettata a livello globale. Queste industrie includono petrolio e gas, prodotti chimici, energia, acqua, cellulosa e carta, metalli, minerali mineraria amp, cemento, scienze della vita e il cibo amp bevande. ABB8217s ampio programma di formazione equipaggia prontamente il nostro team di vendita e personale di supporto con la capacità di rispondere alle domande che si possono avere per quanto riguarda le applicazioni specifiche, fornendo soluzioni su misura per le vostre esigenze. PARTNERSHIP platino con RITTAL Rittal Corporation è stato un partner di fiducia per Powermation per anni. E 'a causa del nostro impegno per la soddisfazione del cliente e la crescita che siamo in grado di annunciare con orgoglio la nostra partnership platino con Rittal. Dal montaggio a parete recinzioni e recinti indipendente di unità e sistemi di sbarre di raffreddamento, Rittal e Powermation in grado di fornire le soluzioni necessarie per l'applicazione specifica. La nostra partnership platino con Rittal significa che ora offriamo ai nostri clienti più prezzi competitivi e una consegna ancora più veloce in tempo, con i prodotti più Rittal in giacenza presso i nostri magazzini. Inoltre, siamo in grado di fornire il supporto tecnico maggiore ai nostri clienti. Inoltre, il partenariato platino con Rittal cementi il ​​nostro impegno ad essere il vostro fornitore unico per tutte le vostre esigenze di automazione. Connettività globale, MONITORAGGIO amp Monitoraggio un'applicazione remota è una necessità di automazione moderna. Powermation può implementare l'accesso globale tra l'azienda e le sue attività per ottimizzare l'uso delle risorse fisiche. Clicca sull'immagine per leggere di più. Nuova linea di prodotti da Precise Powermation Automation è eccitato per l'aggiunta di una nuova linea di prodotti di automazione precisa. La nuova linea si sviluppa la nostra linea robotica e ci dà 6 robot assi. un SCARA e cartesiano. Vai alla nostra pagina Proposta di maggiori dettagli sulla nostra nuova offerta. Pannello di soluzioni chiavi in ​​mano, Pannello di modifiche Capability, Kitting amp le soluzioni squadra Pm integrata ha la possibilità di personalizzare completamente il quadro elettrico di comando. L'acquisto della macchina Kiesling Perforex CNC ci ha portato al livello successivo di modificare e fornitura di pannelli per i nostri clienti. Fare clic sull'immagine Engineered Solutions sulla destra per tutti i dettagli. Guarda il video di YouTube qui sotto per vedere il nostro funzionamento ei vantaggi offerti dalla macchina Powermations Kiesling Perforex CNC. Siamo entusiasti di annunciare weve ha aggiunto una nuova e critica pezzo al nostro già ampio portafoglio di sicurezza. Grazie alla collaborazione con ABB Jokab Safety, personalizzato scherma è ora fornito. progettato. citato. elaborato e distribuito da Powermation, permettendoci di essere la soluzione unica fonte per tutte le vostre esigenze di sicurezza. Ora che offrono fondamentali solidi pannelli compositi in alluminio pieno colore Omega-bond Ulteriori informazioni presso la nostra pagina di sicurezza.